丹霞冶炼厂一期项目锌氧压浸出10万吨系统于2009年建成投产。自投产以来，项目湿法炼锌工艺运行非常成功，也得到了业界好评，但渣料处理成为困扰工厂最大的难题。目前，丹冶厂年产危险废渣近16万吨，其中工厂有能力近11万吨危废渣料实现内部无害化综合利用，但因湿法炼锌工艺存在对渣料处理的先天性不足，剩余的近5万吨/年的铅银渣、高银渣、锌浮渣和钴镉渣不具备内部处理条件，只能作为危险废物直接外售，而当前省内外对危险废物转移要求越来越严格，外售十分困难，给工厂的生存发展了带来极大挑战。

　　近年来，为全力解决危险渣料处理的难题，工厂通过回转窑挖潜改造，在渣料处理方面做了大量工作，也取得了重大突破，但受工艺流程、设备设施等硬件条件的限制，只能处理铁渣7万吨/年、污水渣1万吨/年，难以持续生产运行，而且回转窑外排尾气难以达到2020年将强制执行的铅锌冶炼行业特别排放限值，环保压力非常大。为此，工厂提出了“丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化升级改造项目”，目的是通过完善生产工艺流程，实现铅锌联合流程冶炼，以弥补单一流程的不足，处理工厂所产的大部分危废渣料，实现渣料的减量化、无害化、资源化、就地化。项目实施后，不仅能提升抵御风险的能力与环保水平，还有利于增强生存和盈利能力，对工厂实现高质量、持续稳定健康发展具有十分重要意义。

　　评审会上，与会人员通过对项目建议书进行认真细致评审和讨论后，一致认为，建设丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化升级改造项目是处理工厂渣料无害化的最优方案，项目选择的工艺合理，技术可行，环保效益显著，是企业转型升级的必由之路，建议尽快开展项目可行性研究、项目备案、环境影响评价、安全评价和职业病防治评价等相关工作。