冀中能源井矿集团始终把节能减排作为转变发展方式、实现可持续发展的一项战略举措，致力完善环保节能基础设施建设，全面加强生态保护与环境综合治理，推进工业废弃物资源化、规模化和产业化利用，着力建设资源节约型、环境友好型企业。今年，该集团将投入资金1.48亿元用于节能减排，重点抓好以矿井绿色开采、煤气综合利用等为基础的20余个节能减排、污染治理和资源综合利用项目建设。
　　围绕打造“美丽井矿、绿色井矿”目标，年初，该集团召开节能减排会议，明确了全年节能量7844.97吨标煤，万元产值综合能耗同比下降3%的能耗指标。为确保目标实现，该集团通过管理创新、技术改进、项目推动“三轮驱动”，全力打好节能减排攻坚战。大力推行煤炭清洁生产，实现煤炭集约高效开采，根据不同矿井的煤层开采条件，选取合适的采煤方法，提高采区和工作面资源回收率，并降低矸石灰分，实现清洁生产。引进、创新、推广和应用煤炭生产新技术、新设备，重点实施充填开采、沿空留巷、薄煤层机械化开采等技术，力保原煤能耗达到9.5千克标煤/吨。在洗煤环节，积极采用先进的洗选加工手段以及完善的质量管理体系，减少煤炭洗选环节的能耗，降低煤炭产品中的灰分和硫分，在生产优质煤炭的同时减少对外废物的排放，选煤废水重复利用率达100%。
　　该集团加大节能减排工程项目建设，推行重点项目推进落实机制，保证项目落地。今年，该集团节能量和减排量的80%以上由节能环保投资项目来完成，其中包括焦炉煤气制天然气二期工程、余热回收、井下水处理系统、节能设备开发推广应用等多个节能减排工程项目。投资2千万元用于井下水处理工程，处理后的矿井水完全符合工业及生活杂用水的标准要求，并主要用于洗煤生产、煤场喷洒等，矿井水利用率达到95%以上。凤山化工推广实施双效负压蒸发技改、废气余热供暖和尾气治理工程，预计每年可节标煤6300吨，减排二氧化硫31吨。致力于建设焦炭—煤气—天然气循环经济产业链示范基地，该集团不断推进煤焦化产品链式连接及延伸，加快煤气制天然气项目建设，一期工程4月底试产，二期工程力争年底竣工，确保“十二五”末焦炭单位产品综合能耗达到国内领先水平。该项目的实施在有效解决焦炉气排放、实现焦化厂清洁安全生产、提高居民生活环境质量的同时，也为高碳能源低碳化利用奠定了技术基础。此外，按照省委省政府批示，高站位、高起点、高标准、大手笔推动段家楼文物保护开发工作，发展绿色产业，实现企业转型发展。