今年4月份以来，山东能源龙矿集团北皂煤矿掘进一区区长郝守田，心里着实高兴，因为他带领队组在海域生产改以往的单排距施工为双排距施工、改以往的不间断出煤矸为集中出煤矸，减少了皮带输送机的开启次数和空运转时间，提高生产效率，4月份到目前，这个区队节省设备电耗达2100度，用电成本比预算又降低了1万多元，是今年以来降幅最大的一个月。

　　这是北皂煤矿抓好对标学习管理、并把先进经验落实到现场带来的结果。该矿从经营管控、安全质量标准化建设、技术降本等多方面认真对标先进企业，全方位对标查找差距和不足，奋力赶超，通过抓实对标管理，精心培植经营各板块的增值点，增强了企业的"造血"能力。

　　"每一个企业都有自己的长处和短板，只有走出去全面对标，才能找到差距，改进不足，在不断学习改进中得到提升。"北皂煤矿机电副总工程师于永学在矿上的一次对标交流会上这样说出了自己的体会。他于今年3月下旬跟随对标学习小组深入到山东能源枣矿集团柴里煤矿，发现柴里煤矿在机电管理方面思路更加开阔，工作更加精细，工艺利用更加科学合理，并有许多技术创新既简便，又实用。由此，他和矿机电科的技术人员理出了这样的思路：工作中不能通过简单的经验判断，而要采用大量细致的实验，用数据支撑，将潜能挖掘到最大。

　　有了思路，说干就干。目前，于永学他们已经制作完成并投入使用井下绞车调绳联锁阀装置、绞车护绳栏等多个小改小革项目应用到井下生产现场，收了明显的效果，不仅有效防止绞车运行中联锁阀故障联锁销的开启，出现钢丝绳跑偏、爬绳时，还能防止脱出绞车滚筒边缘，发生割断钢丝绳事故，让人员操作、设备运行更加具有安全保障。另外，还借鉴了柴里煤矿供电工区的电缆维修存放流程，根据设备库电缆存放空间，他们设计了电缆辊架，电缆随升井随修理，并成排编号，既便于查找，又整齐美观。

　　"通过对标学习，我们看到的不只是观念上的差距，还有管理上的差距，瞄准差距补足短板，提升了我们应对困难局势的信心和决心。"北皂煤矿机修复用中心主任王培宏说。

　　以前，北皂煤矿机修复用中心每月都有创效考核指标，为了完成任务，确保工资收入，该矿机修复用中心在自制加工、回收复用等全方位进行了挖内潜、降成本，很多人认为已经将潜能"挤干水分、一掘到底"了，但随着对标工作的深入，这种思路很快被先进企业降本增效推行的零废弃、零浪费、零丢失"三零"经营理念所彻底改变--井下挖潜不到位，很多地方存在挖潜死角。于是，该中心组织人员着眼内部资源再挖掘，开始收集井下大量的废旧锚杆运送井上，通过截断、拉直焊接成钢筋网投入复用。4月份截止到目前，共加工钢筋网3200件，每件减少投入30元，共计节省了9600元。与此同时，他们在井下-175机修复用车间利用工字钢及原有基本架立柱研制了10t压力机一台，替换原有的旧压力机，提高了对工字钢、废旧锚杆及π钢的调直和大拉杆、U型卡子的整形成功率，仅此一项，月度又可增收1万多元。