“争取在2014年~2015年通过国家验收，成为‘国家级绿色矿山’；到2020年，建设成为管理科学规范、生态环境优美、产业结构优化、企业内外和谐的现代化绿色矿山。”最近，中国矿业联合会绿色矿山调研组在江苏调研时，南京钢铁集团冶山矿业（集团）有限公司负责人掷地有声地说。

　　集国土资源部“国家级绿色矿山试点单位”、“矿产资源节约与综合利用专项优秀矿山企业”、“南京冶山国家矿山公园”等诸多荣誉于一身的该公司，为何对建设绿色矿山如此底气十足？记者就此进行了采访。

　　综合利用见成效

　　该公司在生产经营过程中，在资源综合利用、环境保护、科技创新及主要技术经济指标的对标管理等方面建立了严格的管理和考核制度。他们坚持发展循环经济，建设节约型社会，对“三废”实施资源化开发利用，将资源集约开发、综合利用，“三率”指标达国内同类矿山先进水平。

　　该公司选矿场年产生尾矿约25万吨。为充分利用这部分资源，公司累计投资近4200万元，率先在国内建设设计年产3000万块（折标砖）尾矿制砖生产线项目。目前，实际生产能力已经达到4000万块/年，年消化尾矿8万吨以上。该项目由此获得了国土资源部资源综合利用示范工程补助资金1000万元。

　　为保证采空区安全，消除地质灾害隐患，提高铁矿石回采率，他们又投资1000多万元，在国内率先实践深部采矿尾矿充填工艺，并于2011年建成并投入使用，年可充填采空区5.8万立方米，减少尾矿堆存近15万吨，节约了土地占用，同时提高矿石回采率近12%。

　　针对原矿中伴生的极低品位铜（0.05%）、硫（0.9%）资源，该公司投资870万元实施了“极低品位铜、硫伴生资源回收”技改回收工程。项目于2011年3月建成后，当年回收铜金属146吨（铜精矿品位8.8%）、硫精矿4750吨（品位26.16%）；2012年回收铜金属252吨（铜精矿品位9.11%）、硫精矿5610吨（品位29.99%）。同时，该公司还大力实施残留矿、低品位矿石采矿回收工程，近10年来，累计回收残留矿、低品位原矿超过300万吨（矿石品位约20%），在提供资源综合利用水平的基础上，有效延长了企业服务年限。

　　“我们通过采用先进技术和设备，保持了 ‘三率’指标的不断优化。采矿回采率由目前的85.82提高至88%，选矿回收率由目前的75.62%提高至76%，综合利用率由目前的64.9%提高至65.5%。”该公司负责人介绍说。

　　该公司还投资1000万元实施了降低破碎粒度改造工程，对原破碎系统进行技术改造，增加一段湿式闭路破碎干抛系统。通过技术改造，矿石破碎粒度由-25毫米降至-12毫米，入磨矿品位由32.57%提高到41%，有利于提高球磨处理工作效率、减少能耗、减少尾矿排放。

　　“该项目于今年6月实施后，矿石入磨粒度由目前的-25毫米下降至-12毫米，年入磨原矿将减少13万吨，球磨台式处理量可由50吨/小时提高到55吨/小时，生产效率提高30%以上；铁金属回收率由改造前的75.71%提高到76.19%，年可以增加直接收益220万元以上。同时，年电费支出减少约340万元，年尾矿排放量将减少12.877万吨。”该公司负责人表示。

　　节能减排力度大

　　该公司大力推进节能降耗、减污增效、清洁生产，2009年通过了相关部门组织的清洁生产审核验收，达到三级标准，并先后投资728万元完成了7个节能技改项目，每年可节标煤265吨。

　　为有效降低能耗，他们对矿山井下供风系统进行了优化，改地表集中供风为井下分层移动供风，并投入243.5万元购置了国内先进的螺杆式空压机，在井下建立供风站房，年节约运行费用130多万元；投入160万元购置5台先进的柴油铲运机，更替低效高耗的风动T4G，年节约运行费用70多万元。

　　据了解，下一步，该公司将根据节能减排要求，对公司现有高耗能、低效率设备进行改造更新或淘汰，将2015年综合能源消耗总量控制在1.2万吨标煤以内，使单位工业增加值能耗下降幅度达到南京市平均水平，同时完成5项节能重点项目改造，形成年节能138吨标煤。

　　在“三废”排放和利用方面，该公司也进行了大胆实践：将井下裂隙会积水、尾矿制砖浓缩溢流水和压滤水、洗矿沉淀水及精矿压滤水通过泵站、管道输送至公司自备水厂生产水池，进行处理后作为生产用水再循环；将磁选、浮选产生的尾矿废水输送至尾矿库沉淀后，用泵返回生产水池再循环，实现了工业废水零排放；将采矿掘进及选矿破碎所产生的废石全部加工成建筑石料对外销售，实现了固体废弃物的零排放。特别是尾矿制砖及尾矿充填的实施，将使公司的尾矿排放逐步实现零排放，年可节约费用近百万元，有效保护了生态环境。

　　“尾矿的概念是相对的，尾矿中含有大量的有用成分， 随着科学技术的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。我们已委托研究机构对库内的尾矿综合样（原矿铁品位11%、铜品位0.12%、硫品位1.2%）进行选矿试验研究，下一步将积极推进科研成果的转化，做好尾矿再选的产业化实践。”该公司负责人表示，“我们还准备实施尾矿制砖二期工程，与科研单位合作，在设计二期生产线的同时，对一期制砖生产线进行提档升级及自动化改造，未来的产品将全部为自保温新型节能环保尾矿砖，目前项目科研已经完成，进入委托设计阶段。”

　　矿区和谐绿意浓

　　该公司坚持“环境保护优先、资源开发与环境保护协调发展”的原则，加大地质环境治理。目前，矿山地质环境治理工程已经实施了4期，总治理面积近30万平方米，投入治理资金1900万元。同时，在《南京冶山国家矿山公园总体规划》的基础上，他们累计投入资金近6000万元，完成了核心区域景观、功能区、博物馆及相关配套设施的建设。南京冶山国家矿山公园已经通过国土资源部及省国土资源厅组织的初步验收，符合开园条件，于2013年6月29日正式揭碑开园，并被评为新金陵四十八景之一。

　　该公司还积极实施绿化美化工程。截至目前，矿区绿化覆盖率达84%以上。同时，其还购置了道路清扫车和洒水车，成立了专业保洁队伍，极大地改善了矿区环境，绿色矿山、绿色企业的局面已逐渐呈现。

　　为促进矿区和谐，提高员工的幸福指数，该公司坚持把思想政治工作和解决实际问题相结合，通过各种联络沟通机制的建立及对特困人员的关爱，努力化解矛盾，促进企业稳定和谐发展。在为职工足额缴纳“五险一金”的基础上，每年还投入100多万元为职工办理团体医疗补充商业保险，为职工家庭财产购买意外损失保险，每年为职工进行一次免费体检等。

　　同时，公司投资300多万元分别对职工浴室、住宅区有线电视进行了改造；结合矿山公园建设，投入800多万元对生活区道路、排水管网进行提档升级改造，铺设沥青路面17200平方米、人行道广场砖7146平方米，重新铺设生活用水管道1826米，改扩建排水沟1289米，改善了矿区生活环境。

　　“为了改善矿区员工的居住条件，我们还将实施冶山社区棚户区改造工程，对冶山社区2平方千米范围内的棚户区建筑、道路、自来水等基础设施进行全面改造。目前，冶山社区控制性详细规划已经完成编制，并提交区政府相关部门等待评审。”该公司负责人表示。

　　他们还加强矿山与苏皖两省周边四镇的关系协调工作，连续两年获得苏皖地区联调工作“先进集体”；同时积极关注慈善事业，向六合区慈善协会冠名捐赠慈善基金1000万元，并积极参与抗震救灾和周边乡镇帮扶活动，促进了社区和谐。

　　“我们将以‘清洁、绿色、生态’为原则，坚定不移地走生态矿山的发展道路，坚持科技创新，不断改进采选工艺及装备水平，提高资源利用效率，提升企业自主创新能力，争取早日建成国家级绿色矿山，让老矿山再现新形象！”该公司负责人最后表示。