公司从依法办矿、规范管理、资源综合利用、技术创新、节能减排、环境保护、土地复垦、社区和谐、企业文化等九个方面全面贯彻落实绿色矿山的目标。始终坚持以科学发展观为指导，采用先进的科技手段，实施严格的科学管理，以清洁生产、节能减排、资源综合利用、循环经济等生产模式，实现资源充分合理利用、环境保护、安全生产、社区和谐和矿山经济的可持续发展。被国土资源部评为第三批“国家级绿色矿山试点单位”。

　　一、资源节约与综合利用方面

　　（一）矿井水利用

　　投资120万元建设500m3/d的污水处理厂，使生活污水经污水处理站处理达标后进行排放，得到市环保部门好评。洗煤厂采用水闭路循环系统，实现沉淀回收往复使用，大大减少洗煤用水，矿山废水重复利用率达到了100%.

　　（二）废气利用

　　投资2400万元建成了瓦斯抽放泵站，与耀天公司合作，投资3000多万元建成了瓦斯发电厂，大大减少了瓦斯对大气层的污染。

　　（三）废渣利用

　　煤矸石一部份用于回填塌陷坑，剩余部分与天胜墙体材料厂、振才空心墙体砖厂签订合同，年利用煤矸石70万吨，煤矸石实现全部综合利用，即减少煤矸石堆存，又节约了土地占用面积。

　　二、技术创新方面

　　（一）优化开采方案

　　公司与北京煤科院进行科技攻关，针对西部二采区上方存在沙陀子村庄采用何种开采方式降低对地面的影响。采用全采搬迁，留煤柱开采不同方式进行综合对比，确定合理的工作面长度进行开采方案优化，调整采区接续，做到科学布局。最大限度地保护地表生态环境。通过科学计算得出综合结论：留煤柱开采减少对地面沉陷的影响，可节约搬迁费用1700多万元。

　　（二）自动化技术

　　公司投资3000多万元配备了电液控自动化工作面，即减少了人员（每个工作面30人）、减少了工人的劳动强度，又提高了效率。井下水泵实现无人看守，主井绞车实现自动提升。

　　投资112万元购买16台卡轨车，用于井下巷道运输，实现安全运输，取消绞车群。

　　（三）依靠科技投入提高洗、选煤效率

　　集团公司投资2.2亿元新建洗煤厂，由原来的跳肽式洗煤法改为重介质洗煤法，我矿设计生产能力为90万吨/年，经珲春矿业集团公司核定生产能力按276个工作日计算，矿井核定生产能力为252万吨/年，入洗率100%，解决了煤尘飞扬减少对环境污染。

　　三、节能减排方面

　　（一）节能工作情况

　　1、节电方面的工作情况

　　我公司主要从以下几个方面为切入点，采取措施，狠抓节电工作的落实。

　　抓好节约用电，根据本公司用电设备的特点制定了《躲峰填谷用电管理规定》，对大型机电设备有计划运行，不准峰时开气，一年来全公司峰时用电28%、谷时用电29%，平时用电43%，节电391万度。

　　（1）科学选型设备。为达到节能的目的，我公司在建矿之初，从设计就考虑到大型设备的节能问题。如2×450KW的通风机，采用了变频技术，井下采掘设备、斜井绞车及多条皮带均采用变频技术，收到良好效果

　　（2）供电系统采用动态无功补偿技术，消除高次谐波，抑制峰流浪涌，调节无功功率，提高功率因数。一直以来矿井平均功率因数都在95以上，提高用电质量。

　　（3）严格用电考核，落实责任，按矿有关规定兑现奖罚，调动了各单位的积极性，节电效果明显。年节约电费329万元。

　　2、节约使用燃煤情况

　　工业场地锅炉房内安装一台SHW20—1.25—AI和一台SHW10—1.25—AI蒸汽锅炉，蒸发量20t/h和10t/h，二台SHW7—1.0/95/70—AI的热水锅炉，锅炉自动化控制。每年进行全面检修，并通过质检部门检验，确保锅炉运行性能，使燃煤燃烧充分，达到最大的发热效果。最大限度的降低燃煤消耗。

　　3、高耗低效机电设备淘汰情况

　　矿业公司属新建矿井，所有机电设备在进货前就考虑其耗能指标，不存在淘汰高耗低效机电设备的情况。

　　（二）减排工作情况

　　1、矿井水重复利用

　　综合利用矿井水和生活污水。我公司建有污水处理厂，对矿井生活污水进行达标处理。其中30%用于洗煤用水，20%用于井下生产用水，剩余达到了污水零排放的环保要求，即节约水资源又保护环境。矿井选矿废水重复利用率从原来的95%达到了100%。

　　2、大气污染防治

　　（1）工业场地锅炉房内安装二台蒸发量20t/h，二台6 t/h的蒸汽锅炉，锅炉自动化控制、烟尘在线监测。根据锅炉工艺全部采用自动化控制，只用12人操作，大大节省了劳动力，同时也净化工作环境。排放烟气通过在线监测，各项指标均达到环保要求。

　　（2）粉尘污染控制

　　工业场地储煤场采用处理后的矿井水通过高压水枪喷雾灭尘，并在堆场周围设围墙。工厂道路扬尘采取洒水车定时洒水抑尘和绿化降尘措施。原煤生产系统中煤粉采取喷雾洒水措施。

　　3、固体废物再利用

　　主要固体废弃物为矸石和炉渣，炉渣粉碎用于井下巷道铺设，井下标准化达到国家一级标准。煤矸石利用制作空心砖和回填塌陷区,利用率从原来的90%达到了100%。

　　四、环境保护方面

　　（一）废水处理

　　矿井生活污水处理总投资1200万元，生活污水经污水处理厂处理后达标排放。用于洗煤、绿化、冲厕，全部进行综合利用，实现生活污水零排放。

　　（二）废气处理

　　锅炉房投资50万元安装了高效脱硫湿式除尘器4套，污染物能达标排放，烟气黑度1级。符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271----2001）中二类区II时段标准，消除了烟尘污染。

　　（三）噪声处理

　　投资1200万元购置低噪声矿井通风机两台，并配有消音器。同时投资165万元建通风机房，厂区无噪声污染，使厂界环境噪声达标排放，符合环保要求。

　　（四）固体废弃物处理

　　本矿区产生的固体废物为锅炉产生的灰渣和生活垃圾，采取的处理措施为：锅炉灰渣通过粉碎用于井下巷道铺设，煤矸石由汽车外运到制砖厂制作空心砖和回填塌陷坑；生活垃圾在小区内定点收集，由环卫部门运往垃圾场。矿井井下采煤和地面选矿厂生产排放的矸石及弃渣，进行综合利用，不占耕地和防止了矸石对周围环境的污染。可燃矸石用作烧砖燃料，其它用作制砖原料。

　　（五）绿化情况

　　投资700万元进行矿区绿化。砌筑花坛14处1253.1㎡、栽各种树种66156棵；种植花卉3631㎡、种植草坪25107.4㎡。矿区可绿化面积48602.7㎡；现已绿化47942.8㎡，占可绿化面积98.6%，绿地覆盖率38.1%。美化了矿区，使矿区广场达到花园化。

　　五、社区和谐方面

　　八连城煤业有限公司自2004年恢复建设以来，坚持以人为本，打造和谐矿区。就始终遵循着高起点、高技术、高标准、高效率、高效益的建设原则，打造吉煤集团“航母”。近年以来主要搞了七项活动：

　　（1）利用现代化手段，建立了网络沟通平台和矿长接见日，成立了“矿长心声”电子邮箱，通过电子邮箱，收集职工合理化建议，及时掌握民生、民心、民意，以便于工作更有针对性、时效性。

　　（2）加强企业与社会的联系。要求每个班组长对安全不放心的人每月下一次评语，下发到家属，与不放心的“十种人”建立协管对子等活动，加大了家属安全协管的力度。

　　（3）送安全文化到社区。组织部分职工家属排练安全文艺小节目，到井口演出。

　　（4）深入社区推进企业文化，装扮了宣传车哦矿区附近和家属住宅区宣传，同时，悬挂各种宣传条幅、标语，张贴宣传图片，扩大了企业文化的影响。

　　（5）组织了“你的安全，家人的期盼”安全主题巡回演讲活动和“夫妻安全承诺书”签字仪式。

　　（6）组织职工和家属再次观看了安全警示教育片《惊魂题刻》，并组织座谈体会，取得了很好的教育、警示效果。

　　（7）组织女工家属编写安全警句、劝语等，今年以来共编写安全警句1000余条、劝语500条。发放安全劝语、警句3500余条。

　　集团公司党政领导经常深入社区，实施困难走访、帮助职工解决实际困难，经常把安全知识、上级精神宣传到社区，赢得职工和家属的理解与支持，涌现出许多支持企业工作，协助亲人搞好安全生产的好矿嫂、好子女。使八连城煤业公司几年来安全和生产都取得了可喜的成绩，塑造了良好的企业形象，矿群关系和谐。