东荣三矿从绿色矿山的九个方面全面贯彻落实绿色矿山的目标。始终坚持以科学发展观为指导,釆用先进的科技手段,实施严格的科学管理, 以清洁生产、节能减排、资源综合利用、循环经济等生产模式, 实现资源充分合理利用、保护环境、安全生产、社区和谐和矿业经济的可持续发展。规范管理方面，东荣三矿具有完善的资源开发利用、环境保护、土地复垦、生态重建、安全生产等规章制度和保障措施，矿山管理科学、规范。被国土资源部评为第三批“国家级绿色矿山试点单位”。
一、综合利用方面
资源综合利用包括：在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用，对生产过程中产生的废渣、废水、废气、余热等进行回收和合理利用；对社会生产和消费过程中产生的各种废旧物资进行回收和再生利用。
（一）回采率管理
我矿煤炭回收率的成果每年都通过了省资源储量督查的审核，并经过了市国土资源局认定。2015年矿井采区回采率完成81%，符合国家规定要求。
（二）矸石利用
东荣三矿矸石山现有矸石总量约140万吨，年产矸石约6万吨左右。为了有效利用资源我矿对矸石进行以下处理：
1.矸石升井后，含煤矸石作为低能量煤销售，即增加了收入，又减少了矸石排放，每年可处理矸石6万吨，有效利用矸石3万吨。
2.将矸石用于农场公路和哈同公路路基建设，每年使用近12万吨。
3.将硬度和块度合适的矸石，按要求破碎成石块后作为建筑用石，每年可生产建筑用石4万吨。
4.在东三开拓采区建立矸石充填系统，有效的解决了矸石的堆积问题，同时也使东三采区福山压煤问题得以解决。
随着东三采区充填系统形成后，由于充填量较大，不仅可以做到矸石不升井，而且届时有可能把地面矸石逐渐转移运输到井下充填，从而彻底解决的地面矸石堆积问题，为三矿生产创造了优越地面环境。
（三）炉渣利用
用于保证生产和冬季取暖锅炉用煤产生的炉渣，年排放量约3000吨。矿通过以下途径，综合利用炉渣。
（1）大部分被回收利用，砖厂用于制砖“变废为宝”。对废弃物进行循环利用，从而减少废物排放量的同时增加了可观的经济收入。
（2）一部分运到井下用于巷道路面达标工作。
（3）少量用于以炉渣形式作为铺路垫基，减少了矿区公路与铁路的维修投入，增强了炉渣的循环利用。
二、技术创新方面
大力实施科技兴矿、科技强矿战略，以确保矿井安全生产、提高经济效益、促进可持续发展为目标，针对安全、生产、经营中的技术、管理难题，积极开展科研攻关、技术创新及管理创新活动，自主开发、推广应用新技术、新成果，使矿井沿着科学发展的道路稳步前进。
东荣三矿一直坚持用新技术、新设备、新工艺推进企业的不断发展，不断在实际生产过程总结经验，提高效率。
（一）采煤系统
1.采煤设备更新
东荣三矿生产初期，回采方法均使用水采，回采率、生产效率及安全系数较低，但随着新设备的不断投入使用，我矿由原来水采变综采，并且由于设备的不断更新换代，极大的增加了我矿的年生产能力及安全生产环境，从而使我矿的生产效益不断提高，生产能力也由150万吨∕每年提升至210万吨∕每年，加速了我矿经济发展的同时也提高了企业的人均收入。
2.优化采区布置
由于东荣三矿最初采区布置不够合理，综采工作面的长度和走向推进距离较短，造成综采工作面频繁搬家，有效生产天数不足。我矿根据煤层赋存条件，对井田范围内的采区进行了重新划分，尽可能保证综采工作面的走向长度，从而使采煤工作面减少每年回撤、搬家次数，增加了有效生产时间。同时我矿在实践过程中，把工作面倾向斜长加大到200米以上，最大达到251米，从而使采煤工作面的循环产量得到极大的提高。
3.运输系统
由于我矿采煤工作面条件复杂，断裂构造较多，造成采煤工作面支架运输安装难度较大，所以该矿引进捷克单轨吊运输系统，并投入东八边界采区进行使用，单轨吊机车沿巷道顶板运行，悬挂提升液压支架或生产所需材料，所以巷道的坡度变化对其运输的影响较小，从而提高了我矿采掘工作面大型设备及材料的运输效率和采煤工作面的安装效率。
三、节能减排方面
东荣三矿以“减量化、再利用、再循环”为原则, 以提高能源利用率为核心，以科技创新为支撑，强化全过程节能管理。固体废弃物如矸石、炉渣、废木材、废钢材等综合利用效果较好，能耗比矿井设计指标下降较大，利用率较高，达到国内同类矿山先进水平。
（一）节能方面
1.节电
（1）矿井优化供电线路，合理配备供电设备及变电设备，在适当位置设置变电所或变电站，减少因供电线路长的电能损失。
（2）各用电设备均考虑安装了节电装置，增加有功功效，降低耗电无用功。
（3）充分利用电价政策，合理调整用电负荷，做好避峰填谷。平均月节约电量1720 kwh，节约电费1.1万元。
（4）大力推广使用变频技术，利用高新技术实现节能降耗。
（5）强化管理措施，降低大型设备电耗。 一是严格落实副井集中上下人制度，提高副井提升机运行效率，避免了电能的浪费。
（6）严格用电考核，落实责任，按矿有关规定兑现奖罚，调动了各单位的积极性，节电效果明显。月均节约电量4401 kwh，节约了电费近3万元。
2.高耗低效机电设备淘汰情况
设备不断地更新换型，采掘设备每年一更新。三年一换型。所有机电设备在进货前就考虑其耗能指标，不存在淘汰高耗低效机电设备的情况。
3.节约使用燃煤
工业场地锅炉选用3台SZL10-1.,3型号锅炉，2台DZL10-1.25型号锅炉。为了提高我矿锅炉的燃煤利用率，我们做了以下几个方面：
（1）健全热工控制，做到合理化、高效率运行。
（2）加大了对锅炉的检修力度，确保锅炉运行性能。
（3）通过分层给煤、和二次供风等装置提高单位煤量的燃烧释放热值，使燃煤燃烧充分，达到最大的发热效果，最大限度的降低燃煤消耗。
（4）根据冬季冷暖天数采用不同台数锅炉合理科学的供暖，减少燃煤的投入。
（二）减排方面
通过以下措施的实施强化结构减排、工程减排和管理减排措施：
（1）加大污染物排放的管理力度，对超标排放设备进行技术改造，满足排放标准。通过对生产工艺的优化，减少生产环节污染物的排放。
（2）靠循环再利用的方法来进行材料的循环使用，可以减少生产新原料的数量，从而降低二氧化碳排放量。
（3）垃圾分类处理：通过垃圾分类，回收宝贵的资源，同时减少填埋和焚烧垃圾所消耗的能源。
（4）在排放上，引进新设备新工艺，使节能先进型设备日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，有效利用热量的同时，减少了废物的排放量。
（5）对于噪声的排放上，在选择设备时优先选择了噪声小、附有降噪或隔音设施的设备。对于现有噪声源的控制，通过安装消音器、扩散塔、吸音板等措施对噪声进行了防治与控制。
矿井完善了各类污染源治理设施，并健全完善各项管理制度，加强对环保设施的运行管理，所有环保设施正常运行，确保了各类污染物排放达到国家或地方规定的排放标准和污染物排放总量控制指标，“三废”达标排放率为100%，污水综合利用率、固废综合利用率达到90%。
四、环境保护方面
我矿编制了《东荣三矿矿山地质环境保护与治理恢复方案》、《东荣三矿矿山地质环境保护实施方案》、《年度节能环保计划》，与此同时认真落实矿山环境恢复治理保证制度，并严格执行环境保护“三同时”制度，根据工作需要，建立健全了各项管理制度和措施，加强了对污染的治理。矿井染污排放符合GB20426-2006《煤炭工业污染物排放标准》。
矿山主要污染物有矿井排水、生活污水、锅炉烟尘、矸石、生活垃圾及噪声污染（主、副井井塔、扇风机房、压风机房、坑木加工房及各种加工维修车间的强噪声设备）对于主要污染源矿井设计已对其做了全面考虑，环保设施配套齐全。
五、土地复垦方面
每年春季化冻期始至播种结束、秋收后至封冻期，用疏通排水法多次维修铺垫田间道路、挖排水沟渠、建桥涵。待路通水撤后，将露出水面的耕地用梯式递增法、削高填洼法将地垫平，并将参差不齐的地块过渡连接，以便机械耕种作业。将目前规划不合理，利用效益不高的沟、路、渠进行改造，对区内塌陷地坑塘水面进行随时强行排水，减少非耕地面积，增加耕地面积，合理调整区内的道路布局，修筑桥涵等农田水利设施，治理成旱涝保收的标准农田。
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