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四川凉山矿业拉拉铜矿

发表时间 :2017-02-06 09:26:19 来源:本网

  凉山矿业股份有限公司成立于2001年9月,是由四川省拉拉铜矿、云南铜业(集团)有限公司、云南铜业股份有限公司等企业共同发起组建,由云南铜业(集团)控股的股份有限公司。矿区面积0.8645平方千米,开采深度由2230米至1890标高。该矿是我国著名的大型富铜矿床,为目前中国西南地区最大的露天开采铜矿山。矿床矿石除主要的铜金属外,还伴生有钴、钼、铁、金、银、硫有益组份及其他稀土元素等。
  矿区2011年保有储量为1444.91万吨,年生产规模为148万吨,矿山开采方式为露天开采,开拓方式为公路运输,矿山采用先进的“陡帮剥离、缓帮开采”工艺进行开采,回采率为86.5%,贫化率为11.3%;选矿生产技术成熟、装备精良。主要产品为铜精矿、钼精矿、钴精矿、铁精矿等。公司注册资本60000万元,主要经营铜、镍、钴、钼、铁等精矿产品的生产和销售、铜镍钴钼冶炼、矿业开发和技术服务,并已形成跨地区、跨所有制、跨采选冶行业、跨铜镍钴钼铁产品的经营格局。被国土资源部评为“国家级绿色矿山试点单位”。
  拉拉铜矿针对本地资源的特点,拉拉铜矿对资源进行一系列的综合利用开发,通过对采选先进装备、方法、技术、流程的研究和推广,通过对共伴生资源和低品位废石的综合利用,回收了钴、钼、铁、金、银等多种金属,利用了低品位矿和残存矿石资源,大大提高了资源的利用水平,回收了多种低品位和伴生金属,实现了对资源的“吃饭榨尽”,同时减轻了对环境的影响,改善当地环境,促进了绿色开采和循环经济的建设,带动了相关产业的发展,促进了矿山的可持续发展。
  资源的综合利用模式实践:
  一、采用先进技术、方法、工艺和装备
  (一)先进的选矿工艺
  目前拉拉铜矿选矿工艺为阶段磨矿-铜钼部分混合优先浮选再铜钼分离-钴浮选、铜钴分离-铁磁选的选矿工艺流程,充分利用矿物的等可浮性,采用阶段磨矿,部分混合浮选,在弱碱性介质中采用中性油作捕收剂,先浮铜钼,再用丁黄药及丁铵黑药选钴,选钴尾矿用弱磁选机选铁,铜钼混合精矿再磨,采用硫化钠抑铜浮钼分离选,铜钴精矿再磨再选,最后得到钴精矿和铜精矿的流程。
  (二)提升技术改良装备
  选用了国际领先的山特维克CJ613型颚式破碎机替代原来的PJ1200×1500颚式破碎机以提高初碎处理能力,降低粗碎产品粒度。同时对振动筛筛网进行更换,选用了14mm×16mm的聚胺脂筛网,还对中细碎排矿口宽度进行了调整,完善其给料方式,优化了破碎比;选用了海王新型Ф710旋流器,使磨矿细度从原来的55%提高到现在的58%,铜回收率提高了1.0%;装备TT-20型陶瓷过滤机进行过滤脱水,较好的解决精矿的水份含量问题。高效采选关键技术与装备的研发与优化,提高采矿回采率和选矿回收率,提高资源利用水平。
  (三)选用新型药剂
  与选矿药剂厂联合研发新型选矿药剂,提高选矿技术指标。应用了新型捕收剂Y-68、新型捕收剂503、WF-003起泡剂、新药剂DK-1,提高铜、钴精矿品位和回收率,提高铜精矿中金银的含量;应用新型药剂Y-68,WF-003起泡剂,提高Cu精矿品位和回收率,提高铜精矿中金银的含量;降低石灰的用量,把铜精选尾矿并入钴精选,应用新药剂DK-1做调整剂,取得了钴精品位0.382%,回收率36%的指标。
  二、推进低品位矿产资源综合利用
  在东露天西倒头堆存矿山废石2000多万吨,其铜品位0.2%,钼品位0.01%,钴品位0.01%,铁品位12%。而且露天矿山年剥离量在600万立方米左右,其中剔夹量占到了30%左右,年剔夹量在180万立方米左右。在这180万立方米的剔夹量中将产生300万吨左右的铜品位在0.1%~0.3%之间的矿石。大量的工业固废对环境构成巨大威胁,同时作为“放错了地方的资源”,对其简单处理也是一种资源浪费。为提高二次矿产资源综合利用率,发展循环经济,节约型经济,拉拉铜矿组建了马鞍坪矿山废石综合利用基地。
  马鞍坪处理矿石原料为东露天采场及废石场堆存的矿山生产过程中的废石,处理的矿山废石品位极低,(含铜约≤0.2%,含铁≤14%,含钴、钼微量),通过洗选工艺(破粹—球磨—浮选—磁选—精矿)流程回收金属,产品以铜、铁为主,钴、钼为辅,使矿产资源得到最大限度的利用,提高了资源的综合利用水平,既“变废为宝”,又有效的缓解资源压力,改善生态环境。
  三、推进共伴生矿产资源综合利用
  拉拉铜矿矿床矿石除含主要的铜金属外,还伴生有钴、钼、铁、金、银、硫有益组份及其他稀土元素等。综合回收低品位共伴生有价金属,不仅可以增加矿产品种,而且可使开发矿产资源工程中的肥料得到充分的利用,有利于改善矿山环境现状。
  (一)对钼精矿的深加工
  建立了对钼精矿产品深加工的三氧化二钼加工厂,设计处理能力年处理500吨标矿,生产产品三氧化钼307吨,在工程工艺设计上考虑了以下措施:对产生的废气进行回收处理,实现综合利用,做到尾气达标排放;废液经过处理后成为非污染物——农肥;废固中含有少量钼和大量铜金属,均进行了综合利用。
  (二)对低品位钴资源的综合回收利用
  对浮选后的尾矿中的含钴铜的硫精矿(含钴0.45~0.5%含铜1%左右)进行硫酸化焙烧,将其中的铜、钴、镍转化为可浸出的硫酸盐。浸出液中的铜、钴、镍回收采用先进的溶剂萃取技术分别萃取铜和萃取钴镍,可生产出阴极铜、氯化钴、碳酸镍等产品。
  拉拉铜矿将绿色矿业理念贯穿于矿产资源开发利用全过程,最大限度地利用低品位矿和残存矿石资源,积极推行循环经济发展模式,不断改进和优化工艺流程,同时提高尾矿资源综合利用率,可全面推动绿色矿山建设,带动地方经济高速发展,促进矿地和谐,实现矿山开发中经济效益、生态效益和社会效益的有机统一。资源综合利用模式的成功,对攀西地区乃至西南地区铜多金属矿的资源开发与综合利用起到巨大的示范作用。

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