近日，金川集团研发中心镍钴金属材料研究所攻克稀土元素易烧损、偏析与无缩孔浇注成型关键技术难题，成功制备出高性能K438高温合金粉末，并顺利完成产品交付。

　　K438合金是一种镍基沉淀强化型高温合金，具有优异的高温强度、抗热腐蚀及抗氧化性能，广泛应用于900℃以上工作的航空发动机涡轮叶片、导向叶片及燃气轮机热端部件。其合金粉末可用于激光选区熔化、电子束熔化等增材制造工艺，能够一体化制备复杂结构零件，相较传统铸造工艺具有更高的精度和材料利用率。

　　接到客户专项订单后，镍钴金属材料研究所迅速组建科研攻关团队，针对合金成分优化、气体含量控制、粉末粒度分布、流动性及松装密度等关键指标开展系统研究与工艺优化，采用等离子旋转电极制粉技术制得高球形度、低杂质、高致密度的高温合金粉末。

　　产品经检测，平均粒径43~45μm，松装密度4.9g/cm?，粉末表面光洁、无卫星粉及空心粉，整体性能达到行业先进水平。

　　目前，金川集团研发中心镍钴金属材料研究所已具备等离子旋转电极与气雾化两种制粉生产能力，可覆盖多种镍钴基高温合金粉末的研发与批量化制备。未来，将继续秉持市场需求导向，坚持“以研促产、以产带研”理念，加快推进高性能合金粉末及增材制造关键材料的技术创新，为集团“十五五”期间有色金属新材料产业的高质量发展持续贡献力量。（金昌发布）