走进山东能源新矿集团协庄煤矿智慧园区，清晰的区域划分，整齐的陈列摆放，智能化生产设备被更多地应用到维修现场，让人耳目一新。
　　牢固树立“把小车间做成大工厂”的核心发展理念，协庄煤矿守正创新，优化工序，积极推进“1+1+4智慧园区”建设，全力打造“装备智能化、工艺流程化、质量标准化、经营透明化、服务精准化”的现代化设备维修园区。
　　在智慧大脑区，透过大屏幕整个园区的角角落落尽收眼底。“有了智慧大脑，巡检就像3D游戏，坐在电脑前我们就能完成。经营数据、各类报表一键导出，太方便了……”说起帮助园区实现一键操控精准调度的智慧大脑，防爆电器事业部经理安超滔滔不绝。智慧大脑设置“全覆盖监控”“KPI预警”“内部管理”“实验数据”四个模块，用一部手机即可实现全程管控，赋能数据驱动管理，从而大大释放了企业数据的价值。
　　创客中心的带头人柏贞松带领团队自行设计、编程、制作的冰墩墩、猛犸象、平安福等艺术展品，造型精美栩栩如生。为形成强力技术支撑，以创新促发展，他们以项目召集团队，变问题为课题，变课题为成果；揭榜挂帅，开展技术攻关，破解问题瓶颈，实行课题悬赏制度。“变被动安排为主动揭榜，激发了干部职工的积极性和创造性。”柏贞松说。
　　示范区设备服务拟人化。参照就医模式，为需要维修的设备建立档案卡，详细登记所属单位、设备名称、规格型号、设备编码、送诊时间、初诊状态等身份信息，实现设备医院挂号、候诊、分科诊疗的出诊过程，通过清洗、拆检、定损、谈判、定价、维修、检验、交付等流程，提供一站式保姆服务。
　　透明区远程会诊动态化。在透明区，通过对所有的施工点、管理盲区、省外维修中心进行实时动态监控，做到全程留痕、工艺透明、质量可追溯。以强大的技术力量做保障，实现对省外维修中心设备远程会诊。“目前，我们有防爆电器、机械修理两大技术团队，可与省外维修中心远程连线，进行会诊，为设备现场维修提供技术支持，共同制定设备维修方案。”该矿泰洁科工贸公司副经理宋明说。
　　智能区装备升级自动化。以智慧化管理、智能化装备加持，促进企业实现“两减三提”。投入使用激光切割机和焊接机器人，减少划线、钢板剪切、工件冲压、钻床加工、清理打磨五个工序，减少6名岗位工，实现远程切割自动化与焊接无人化，既提高了工作质量，又优化了工艺流程。
　　精益区看板展示可视化。借助KPI预警平台，对所有承揽的协同维修项目，进行全流程可视化管控。通过看板直观展示协同项目工期及工程进度，并生成日报表，从而及时了解工作进展和制约项目推进的原因，第一时间分析解决问题，有效保证协同项目顺利推进、按时完工。
　　除满足本矿设备维修需求，协庄煤矿智慧园区还承担新矿集团刮板输送机、防爆电器、液压单体支柱的维修任务。今年以来承接外部项目200项，实现营收1200余万元。（齐鲁）