工作面安撤保障矿井生产接续作为集团公司重点工作，效率高低直接影响各矿井的生产接续是否正常。作为新矿集团生产服务分公司服务的矿井，长城三矿1903S工作面是该矿近期一项重点接续工程，时间紧、任务重，生产服务分公司按照协同工作要求，根据服务矿井生产条件不同，优化安装工艺、流程，支架安装速度由每天6架提速到每天9架。

　　“我们成立安撤专业技术小组，针对长城三矿1903S工作面较大倾角8-13°，安装设备远距离运输，错车巷道少，经常造成错车不及时等实际困难进行专题研究，优化运输环节和安装方案，确保了现场条件能够满足施工要求。”新矿集团生产服务分公司安撤事业部经理刘汝凯说。

　　他们改变传统安装工作中用绞车直接在底板上拖拉支架进行操作，存在易断绳及设备安全隐患，通过使用机械化折叠式安装叉车设备，将液压支架运到指定位置安装，效率提高2倍，达到了安全高效安装支架的目的，每班确保安装3-4架，确保了施工进度。

　　新矿集团长城三矿机电副矿长韩小庆对1903S工作面安装工作作出这样的评价：“1903S工作面是长城三矿第二个智能化工作面，生产服务分公司安撤事业部自施工以来，针对现场倾斜距离长的实际，创新机械化安装工艺，提高了安装效率和效果，创出了新纪录，整个工期预计比计划完成时间提前10天，为下一步安装调试、矿井加快智能化建设争取了宝贵时间。”

　　在内蒙古长城二矿1905N工作面坡度平均达到40°，最大坡度达到45°，上巷顶板破碎、存在弱冲击地压倾向，底板为硬底，尤其是支架装车及调向困难，且工作面服务年限长，支架销子变形严重，支架解体困难，施工难度大。

　　“针对支架解体困难，我们创新使用了拆解支架的机械化起吊装备；针对支架销子变形严重的问题，我们创新使用了液压拔销器，打出了使用机械化安撤设备的“组合拳”，有效提高了撤除效率，消除了以往起吊作业对顶板的二次破坏，维护顶板稳定状态，降低了顶板事故的发生。”新矿集团生产服务分公司安撤事业部生产主管李盈利这样说道。

　　为进一步提高技术创新能力，更好的服务生产一线，新矿集团生产服务分公司坚持“精心调研安撤设备工艺、加强技术学习合作、现场应用消化推广”工作思路，不断推广应用安撤新设备、新工艺，与辽宁威跃集团合作，带设备、带人员进入，常态化开展专业人员现场培训、分区域集中培训和师带徒实训，加快优质高效自营队伍建设，聚力打造安全高效安撤铁军，为保障集团公司矿井生产接续奠定了坚实基础。