“一切准备好没有？”
　　“准备就绪，请领导指示”
　　“1、2、3，开皮带！”
　　3月31日，随着喊话器中传出的一句浑厚有力的指令，川煤芙蓉公司珙泉煤业1464运煤系统开始试运行。1464运煤系统由1464工作面皮带运输机、14区下运皮带机和24区下运皮带三部分构成，全长1850米，贯穿24区各区段。
　　结构分解
　　1464工作面皮带运输机全长850米，由一台大功率可伸缩皮带机（2*90KW）将1464工作面原煤运输下接14区下运皮带机，该皮带机是珙泉煤业迄今为止最大、最长的一台工作面皮带运输机。
　　14区下运皮带机全长500米、坡度10度，该皮带机贯通14区，将1464工作面原煤运输至24区1甩煤仓进入24区下运系统。
　　24区下运皮带全长500米、倾角21度，是芙蓉公司倾角最大下运皮带机，采用机尾下端下货、机头上端（双滚筒）传动配套液粘联软启动和盘式制动器制动，皮带机张紧采用回柱绞车配合重锤式小车调节，电气控制采用山东力博皮带机综合保护控制器配合断带抓捕器，同时斜坡段安装防飞矸安全护网，防止煤炭跑出皮带。
　　安装四大困难
　　浇筑铸溜下运皮带机尾基础困难。下运皮带机尾基础设计长2.5、宽2.0、高1.8米。因浇筑点周围500米无轨道，所以运至24区下车场的水泥、石粉、碎石等材料，只能通过负责该工程的机修厂职工肩挑、背扛运至浇筑点。“为保证工期，两天的浇筑中，每班工时均在10小时以上，这一浇筑下来，我们大多数的肩膀都磨掉了一层皮。”参与其中的一位职工如释重负的说。
　　铺设皮带困难。1464运煤系统采用ST/S2000-800阻燃钢丝绳输送带。一节完整的皮带达6吨，全长183米。皮带在铺设的过程中，不仅要利用5吨葫芦将其一端固定，用回柱绞车下放，而且在下放之前，还得由12名身强力壮的汉子分工协作，将包裹在皮带圈中心的皮带头抠出。“那么大一圈一圈的皮带，非得使出大家的九牛二虎之力才行，不然不能按期完成哦。”机修厂厂长比划着说。
　　处理皮带接头难。皮带接头采用3.5t的硫化机压制成型，通过热压让皮带接头处无缝可击。在处理接头过程中，8个人得一鼓作气抬着笨重、臃肿的机器，艰难的行走91.5米，而当遇到斜坡路段时，一段不足100米的路程则要花去近1小时的时间。“为抬这大家伙，我的统靴都被磨烂一双。”笔者在深入井下了解情况时，一位职工指着硫化机对笔者说。
　　安设皮带架难。皮带架按中线和腰线安设，为能保证安装质量，又能呈现协调的外观，安装前，安装人员均对安装点进行精确测量，根据测量结果，对底板凹凸不平处进行充填铲平或以改造皮带架来适应高低不平的巷道，而对巷道宽度不够段则进行刷帮。“有些地方比其他地方矮了200-300mm，为了填平，我们硬是到处找矸石来填平。”
　　“我们处理的1464 2号石门才老火哦，用了7天，才把400多米的底给卧了。”两名分别来自机修厂和机电队的职工争相说道。
　　“不登高山，不知天之高也；不临深谷，不知地之厚也……”。为确保1464运煤系统如期安装完成，珙泉煤业各相应部门、基层队均卯足了干劲，他们历经四个月，用顽强的意志、坚持不懈的努力克服了重重困难，终于实现1464运煤系统试运行成功，为开采赋存丰富的1464工作面提供了优越的运输条件。如今，走在1464机巷，看着气势如虹的皮带，让人不禁感叹：“精诚所至，金石为开。”