（一）山东兴盛矿业有限责任公司杨庄铁矿自评报告
一、国家级绿色矿山建设规划实施情况
2010年，山东兴盛矿业有限责任公司杨庄铁矿被评为国家级绿色矿山试点单位之后，委托山东省地质环境监测总站于2011年9月编制了《杨庄铁矿国家级绿色矿山建设规划》，三年来，杨庄铁矿严格按照规划标准和时间节点，以“生态恢复，环境友好，资源节约，和谐发展”为主题定位，以“绿色矿山，人文矿山，科技推广，休闲旅游”为功能定位，以杨庄铁矿创业史、发展史为背景，以发扬光大“团结拼搏、开拓创新、敢于争先、勇创一流”的杨庄铁矿精神为主线，以资源合理利用、节能减排、保护生态环境和促进矿地和谐为主要目标，以开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化为基本要求，依法取得相关许可证照，严格执行矿山相关法律法规，矿山建设期间未发生一起严重违法事件和安全责任事故，严格按照《矿产资源开发利用方案》、《环境影响评价报告》、《地质环境保护与环境治理方案》、《土地复垦方案》组织生产，将绿色矿业理念贯穿于矿产资源开发利用全过程，推行循环经济发展模式，转变单纯以消耗资源、破坏生态为代价的开发利用方式，实现资源开发的经济效益、生态效益和社会效益协调统一。
按时完成了规划中的近期建设目标，特别是首先投资3500万元完成的尾矿干排项目，创建了尾矿资源综合利用新模式。
通过绿色矿山建设规划的实施，完善了采矿方法，加快了矿山开发效率，使矿产资源开发做到了布局合理，矿山地下开采回采率达到86%，有效地节约了矿产资源。通过技术改造，采用新技术、新工艺、新设备，提高了工作效率和回收率，使尾矿中的磁性铁降低到0.4%以下，矿产资源回采率和回收率进一步提高，降低了生产成本，给企业带了更大的经济效益和社会效益。
公司自2008年底投资400余万元开始初步对汞丹山和峨山剩余露天采场进行了生态环境恢复治理，通过充填裂缝、清理危岩体、爆破、边坡整理、土石方回填、绿化等工程措施，消除了该区域地质灾害隐患，通过绿化工程恢复植被、改善了当地的生态环境，治理效果良好。
对一厂二、三厂尾矿库实施闭库工程，同时，对尾矿库进行土地复垦，先用尾矿砂进行回填平整，然后上面覆土，共平整土地300余亩，其中尾矿库180亩土地复垦项目2012年通过省国土资源厅验收。
现在原来的尾矿库已治理成鱼塘、果园和菜园，主要打造以葡萄、柿子、杏树、梨树为主的经济生态园区和蔬菜为主的农业科技示范园区，整个尾矿库形成了三面环林，一面沙棘的绿色状态，完成总面积达6万平方米。通过按步骤、分阶段的做好矿区绿化和土地复垦工作，做到“开发中保护，保护中开发”，保证矿区绿化率，维护良好的周边生态环境，项目总投资800万元。
公司同时加强了矿区内各地质遗迹保护、地质环境恢复治理和地质灾害防治工作，矿山环境恢复治理率90%以上，矿山土地复垦面积0.6km2，矿山废水、废石、尾矿砂基本回收利用，矿山无重大地质灾害发生。 至此，规划实施的各种保障措施落实到位，规划中的具体任务和工程项目已经圆满完成。
二、绿色矿山建设取得的成效
兴盛矿业始终坚持探讨资源综合利用模式，作为采矿规模为230多万吨/年的地下开采矿山企业,其中尾矿砂的处理是一大难题。尾矿作为选矿厂分选作业的产物之一，尾砂的大量堆积需要有一个大型的尾矿库，由此会占用大量土地，而且还易造成尾矿坝溃坝事故，带来安全隐患。所以尾矿干排，成为矿山节能减排的一个势在必行的发展趋势。同时实行尾矿干排有着以下明显优势：
1、采用尾矿干排充填采空区可解决传统尾矿排放尾砂造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量土地的问题。
2、将尾砂浓缩脱水后干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规尾矿库维护费用，还可以使自流回水能得到更加充分的利用。
3、 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿干排堆放及干排尾砂的二次开发利用等综合处置开辟了崭新的途径。
4 投资少，效益大。采用尾矿干排充填采空区工艺后，节约固定资产投资，节省安全治理资金、生态环境治理资金、节能减排和尾矿库维护费用。
鉴于此，杨庄铁矿于2010年开始进行尾矿干排模式研究，投资3500万元逐步安装了了旋流器、压滤机、浓密池等尾矿干排设备设施，该项目于2011年底完成。
为加快科技成果转化，公司成立了科技中心，参与负责起草了山东省DB37/T2040-2012《金属矿山尾矿干排安全技术标准》；
2012年7月获得国家安全知识产权局颁发的一种尾矿干排系统实用新型专利证书。被定为作为山东省尾矿干排亮点工程。
2013年5月被山东省环境保护产业协会接纳为协会副会长单位。
尾砂干排项目建成后，有以下优势得到发挥
1、干排后的尾砂用于采空区胶结充填。
为了保障矿山正常的安全生产，消除上部已有采空区对下部采矿活动带来的安全隐患，2013年4月份起，投资200万元分别在汞丹山、峨山矿区建设两个充填制备站，设计充填能力每个站为200吨/小时，年充填量达100余万吨。通过青岛理工大学实验，干排后的尾砂，尾砂沉降速度较快，保水性能良好，基本不产生离析、沉降等不良现象，胶固粉与尾砂比例相比用量少，节约成本。
2、干排后的尾砂制砖是我公司搞好尾矿综合治理、提升尾砂综合利用价值的一个开发项目。
2009年，通过集团技术研发中心的研究和开发，把尾砂制砖延伸至建材领域，拓展尾砂制砖等使用空间，使之得到便捷易行高效环保的开发利用；使用75%尾矿砂、5%石子料，加20%水泥，自动搅拌后浇注成型，通过养护制作成坚固的建筑用材料和保温材料，实现废弃资源的综合利用，减少了环境污染。
3干排后的水资源循环使用率大幅度提高
由于受自然条件影响，当地水资源稀缺，选矿用水成为一大难题，实行尾矿干排后，通过对尾矿干排处理，尾矿水回收到尾矿库回水池，作为选厂选矿用水使用。同时，将尾矿库回水池水输送至充填制备站作为充填用水，胶结料-尾砂充填料浆制备输送浓度为65～70%，输送到井下的充填料滤出的水回收至井下水泵房，然后再把水泵房水抽送至充填站循环使用，同时，井下泵房多余的水还通过管道输送至尾矿库回水池，真正做到尾矿水及井下水的循环使用，废水重复利用率达95%以上，真正实现了废水零排放，降低了矿山用水成本，缓解了矿山环境压力，同时将净化处理后水质达标的尾矿水用于水产养殖，供游人欣赏，实现经济效益与环境效益的双赢。
三、绿色矿山建设的社会影响
杨庄铁矿近几年通过不断完善管理制度、加强企业文化建设，实现了安全生产；通过加大硬件投入，和当地政府一起完善社区基础设施建设，与村民建立起相互信任机制，实现了地企和谐发展，良好的企业形象进一步得到提升。
通过绿色矿山的实施，依靠科技进步、实现资源综合利用，助推企业稳步发展，公司连续4年每年上缴各种税金过亿元，为促进老区的社会经济发展做出了努力与贡献。
山东兴盛矿业有限责任公司将继续全面提升杨庄铁矿的资源利用率、技术创新水平、节能减排、生态环境及企业文化建设，强化绿色矿山生产、科技与文化内涵，使杨庄铁矿成为结构更合理，管更理完善，功能体系更完备，社会效益、经济效益与环境效益更加明显的可持续发展的国家级绿色矿山。
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