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内蒙古银都矿业有限公司拜仁达坝银多金属矿

发表时间 :2017-03-21 09:16:21 来源:本网

  内蒙古银都矿业有限公司拜仁达坝银多金属矿位于赤峰市克什克腾旗东北部的巴彦查干苏木境内,矿区范围5.1481平方公里。公司于2004年2月注册成立,公司为股份制企业,由盛达矿业上市公司、内蒙古矿业开发有限责任公司、内蒙古第九地质矿产勘查开发院组成。矿山现有员工398人,其中工程技术人员49人。矿山于2005年9月建成投产,累计投资6亿多元。主要从事铅、锌、银等有色金属的采、选及勘查、开发、加工和销售等工作。
  矿山经二期采选扩建后,实际采选生产能力由原来的2000吨/日达到3000吨/日,年生产能力90万吨。2012年被国土资源部批准为国家级绿色矿山试点单位。
  一、矿产资源节约与综合利用
  1.稳步提高规划初期采矿回采率,最大限度回收不可再生资源
  矿山累计投入资金4251.65万元用于采选工艺改进(采矿投入4101.35万元,选矿投入150.3万元),重点围绕对现有采矿方法进行优化、对低品位矿石回收利用等方面展开工作。经过3年的具体实施矿山采矿回采率由设计的85%提高至97.75%,矿产资源综合利用率87.51%,超过规划初期2011年的采矿回采率97.66%的指标,完成了绿色矿山规划中的近期规划指标。
  2.进行选矿工艺流程改进提高选矿回收率
  矿山为了进一步提高选矿回收率,依据规划,具体进行了以下工作:在原有浮选流程设备基础上增加了浮选机槽数,延长了浮选时间提高了回收率;对浮选流程中精矿浮选的尾矿增加了泵回二次复选流程,在精矿浮选尾矿箱安装了渣浆泵和管道,将其重新泵回粗选流程,进行二次浮选,增加了浮选时间,提高了选矿回收率。
  在加大低品位矿石回收力度对选矿回收率指标有较大影响情况下,其矿山实际完成选矿回收率达到::Ag 87.60%、Pb 90.94%、Zn 91.04%,超过规划初期选矿回收率Ag 87.44%、Pb 90.17%、Zn 91.00%的生产指标。达到了国内同行的先进水平,完成了绿色矿山规划中的采矿近期规划指标。
  3.实施平底式采矿法、矿岩分离法采矿提高回采率
  针对缓倾斜矿体采用普通房柱法采矿损失率过大的弊端,通过对房柱法采矿的工艺改进及优化试验研究,采用了沿脉平底式、穿脉人工钢结构出矿平台取代了普通房柱法底部结构,减少了采场的顶底柱;采用电耙接力式耙矿方式取消了采场中间分段巷道,减少了采场中间的矿柱;采取从人行上山一侧开始矿房回采顺序,取消了人行上山与矿房联络巷的矿房间柱等工艺优化,大大减少了矿块底柱及间柱矿石损失量,降低了采矿损失率,达到增加回采率的目的;同时提高了采矿准备速度;提高了采矿工效。此项目计划投资1803.49万元,计划采出矿石16.84万吨。两年矿山实际投入资金1875.40万元,累计回采矿石19.93万吨。达到并超过规划目标。
  矿山对矿体厚度薄(小于1米),但品位高(Ag:261.95g/t  Pb:2.26%  Zn:4.11%)的地质块段采用矿岩分离法采矿,此项目计划投资539.30万元,计划采出矿石2.70万吨。矿山实际投入资金625.35万元,累计回采矿石3.32万吨。达到规划目标。
  4.完成低品位矿石回收工作节约矿产资源
  《绿色矿山建设规划》中计划对矿区6号矿体1200中段的低品位矿石进行集中采矿,配比分选的方式回收表外低品位矿石,进一步提高综合利用率。本项目计划投资585.66万元,预期回收矿石3.8万吨。我矿山依据规划具体实施,加强采矿指标管理,必要时进行人工手选,采出的矿石入选品位达到Ag:113.11g/t  Pb:1.72%  Zn:1.62%,达到矿山生产要求指标。低品位矿石回收项目累计投入资金880.60万元。累计回收低品位矿石5.62万吨。已经超额完成规划目标。
  5.采用锚杆金属网支护采矿场顶板形式确保资源回收
  针对采矿场顶板不稳固构造裂隙发育等状况,为提高资源利用率,矿山加大了投资力度,采用锚杆配合钢筋网的方式对不稳固的采场顶板进行全面锚固支护,以达到安全采矿的目的,减少了矿石损失,提高回采率。《绿色矿山规划》中计划对此项目投资300万元,预期回采矿石4.2万吨。矿山开始对本项目进行实施,累计完成投入资金720万元,实际采出矿石5.5万吨。
  二、技术创新
  矿山每一年度都不断加大科技创新投资力度,引进先进的生产设备及生产工艺改进,用以提高矿山实际生产水平,矿山科技投入资金859.77万元,占企业总产值的比例为4.55‰。
  1.低品位铜的选矿试验研究
  矿山在原有设备基础上增加了回收低品位铜(矿区局地质块段含有)的浮选工艺流程,进行金属铜的选矿实验研究,累计回收金属铜49.14吨,为下一步铜金属的全面回收打下基础。此项目实际投入资金150.3万元,达到并超过计划投资125.51万元的规划目标。
  2.选矿厂流程自动化控制工程
  矿山投入资金630.50万元用于选矿设备更新及选矿流程改,依据《绿色矿山建设规划》,2012年--2020年公司选矿厂完成全流程自动化工程(远期目标)。矿山实际实施了自动加药工艺以及自动取样工艺的应用,购置安装了先进的生产设备,效果良好。累计投资了51.5万元(设备款+安装费),完成了选矿自动化工程的阶段性目标,在今后的几年内矿山会继续加大选矿流程自动化项目的投资力度,争取在最短的时间内完成规划制定的远期目标。
  以建设国家级绿色矿山为动力,积极开展绿色矿山建设,矿山在矿区建设、资源综合利用、技术创新、节能减排、环境保护及社区和谐等方面加大了投资力度,取得了显著成效,提高了企业形象,对社会影响较大,企业内部员工献策献力,积极参与公司绿色矿山建设,得到了政府及矿区周边居民支持和认可。

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